山東卓信工業搪瓷有限公司

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搪玻璃反應罐的焊接工藝

  搪玻璃反應罐是一種對密封環境要求較高的反應設備,一旦出現反應液下樓不僅會影響反應結果,還會造成危險的產生,因此就要采取焊接工藝來襲想辦法避免這種現象的發生。
  焊接工藝貫穿我們生活中的方方面面,一般來說,搪玻璃反應罐在生產使用的過程中也有著焊接工藝,一般根據其使用環境以及工作需求的不同,來采取不同的焊接工藝,今天我們就具體看一下此設備的焊接工藝。
  1、熱風焊
  多采用手工熱風焊。影響焊接質量的主要因素是溫度,溫度過高時,聚丙烯熔化后粘度小,易產生流滴而形成空洞,同時還將使材料產生變化,有損焊接強度。搪玻璃反應罐剛焊完的設備在焊縫和焊縫附近常因膨脹、收縮產生較大的內應力,過一段時間后,由于應力不緊馳,這部分應力會大大降低。
  2、熱對擠焊
  此工藝的拼接、圓筒的縱向焊縫的對焊可以選用熱對擠焊的方式,所用到的原理與的熱對擠焊相同,焊接強度可達卯以上。相對來說,熱對擠焊不接觸熱空氣,這樣就避免了高溫氧化,比熱風焊更為有利。但該方法不適用于形狀復雜、大圓筒的環焊縫及現場修補等。
  3、注意事項
  由于生產工藝的不成熟,容易出現燒成不夠(俗稱燒生)或焊縫內氣體沖破搪瓷(俗稱電焊泡)兩大弊端。因此我們在加工過程中要注意這兩方面。
  搪玻璃反應罐的焊接工藝主要有熱風焊和熱對擠焊兩種,因此用戶在進行選擇時可以結合自身的需求進行選擇,在這里也提醒用戶在進行焊接時要注意它的燒成以及焊縫內的氣體。
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