山東卓信工業搪瓷有限公司

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影響搪玻璃反應罐質量的因素

  我們在使用搪玻璃反應罐進行工作時會難免會對設備產生一定程度的破損,其中這與產品的質量有一定的關系,其實產品的質量在生產使用過程中會受到多種因素的影響。
1、靜電穿刺:當搪玻璃反應罐攪拌帶有懸浮物的液體時,懸浮物與搪瓷產生強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產生磨擦,會產生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產生強烈的穿刺作用,從而導致搪瓷點蝕。
2、機械損壞:搪玻璃抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此使用過程中應嚴防任何金屬、硬物掉進釜內,如遇堵料,需要用塑料棒疏散,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣熔化瓷面出現小坑或爆瓷。
3、搪玻璃反應罐基體材料不合格:為了降低成本,有些廠家采用Q235鋼代用胚體,直接導致鋼材中的碳、硫在搪燒過程中氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內部形成大量氣泡,導致搪瓷結合強度降低,搪瓷層遇冷熱急變,很容易爆瓷。
4、熱應力損壞:反應罐經900℃高溫焙燒,降溫后搪瓷與鋼板粘結在一起,由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板,降溫后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力,搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預壓縮應力,而鋼板則存在預拉伸應力,投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急導致爆瓷。
5、搪玻璃反應罐搪燒質量欠佳:有些反應罐生產廠家生產環境簡陋、除銹防塵達不到標準,致使底釉與基體結合不好,影響搪瓷釜使用壽命。
6、析氫腐蝕:反應罐的夾套在使用一段時間后會結垢和生銹,使用酸性除垢劑去除污垢和夾套中的降溫液偏酸性都會導致金屬發生析氫腐蝕,使搪玻璃發生破裂。
7、加工應力損壞:在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力,這些應力在搪瓷前應去除,如不去除會導致搪瓷爆瓷。
總之,當我們在使用和生產搪玻璃反應罐時要特別注意選材以及工藝的改進,以保證它的產品質量為基本,并且就設備本身來說,也可有效的延長它的使用壽命,為后期使用發揮出本身的優良性質。
搪玻璃反應罐耐腐蝕性能強,性能穩定質量好,提供工作原理詳解,應用廣泛,操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以既承受壓力又承受溫度,在設備中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快進行,提高效率,通常在產品中裝有相應的攪拌裝置,加熱溫度在100℃以下時,可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,100~180℃范圍內,用飽和蒸汽,當溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽,為保證產品質量,每批出料后都需進行清洗,罐頂裝有快開人孔及手孔,便于取樣,測體積,觀察反應情況和進入設備內部檢修 国产不卡福利片在线观看-菠萝菠萝蜜免费视频-人妻少妇久久中文字幕